Et rørplate er vanligvis laget av et rundt, flatt stykke plate, ark med hull som er boret for å akseptere rørene eller rørene i et nøyaktig sted og mønster i forhold til hverandre. Rørplatene brukes til å støtte og isolere rør i varmevekslere og kjeler eller for å støtte filterelementer. Rør er festet til rørplaten ved hydraulisk trykk eller ved rulleutvidelse.
Et rørplate kan være dekket av et beleggmateriale som tjener som en korrosjonsbarriere og isolator. Stålrørplater av lavkarbonstål kan omfatte et lag av et høyere legeringsmetall som er bundet til overflaten for å gi mer effektiv korrosjonsbestandighet uten bekostning av bruk av den faste legeringen, hvilket betyr at det kan spare mye kostnad.
boring-av-rør-plate
Kanskje den mest kjente bruken av rørplater er som støtteelementer i varmevekslere og kjeler. Disse innretningene består av et tett arrangement av tynne vegger i et lukket, rørformet skall. Rør støttes på hver ende av ark som er boret i et forhåndsbestemt mønster for å tillate at rørendene passerer gjennom arket. Endene av rørene som trenger inn i rørplaten, blir utvidet for å låse dem på plass og danne en tetning.
Rørhullmønsteret eller "tonehøyde" varierer avstanden fra ett rør til det andre og vinkelen av rørene i forhold til hverandre og til strømningsretningen. Dette tillater manipulering av fluidhastigheter og trykkfall, og gir den maksimale mengden turbulanse og røroverflatekontakt for effektiv varmeoverføring.
Rør-plate-designe-for-varmeveksleren
I tilfeller hvor det er kritisk å unngå væskesammenblanding, kan et dobbeltrørark leveres. Utformingen av rørplater er en ganske presis og kompleks prosess; Det nøyaktige antall rør må etableres og et mønster av hull beregnet for å spre dem jevnt over rørplaten. Store utvekslere kan ha flere tusen rør som løper gjennom dem ordnet til nøyaktig beregnede grupper eller bunter. Arkdesign og produksjon er i stor grad automatisert i disse dager med dataprogramvare (som CAD) som utfører beregningene og rørboringen gjort på maskinens numeriske styringsmaskiner (CNC).
I dette designet er det ytre rørplaten utenfor skallkretsen, noe som nesten eliminerer sjansen for fluidblanding. Det indre rørplaten ventileres til atmosfæren, slik at eventuell væskelekkasje lett oppdages.
Flensoverflate: Rustfri olje, klart lakk, Svart lakk, Gul lakk, varmgalvanisert, elektrisk galvanisert
Teknisk: Smidde, Støping
Flens Varmebehandling: Normalisering, Annealing, Quenching + Tempering
Materiale: Vi bruker CNC-maskinering utstyr for å produsere mange typer rørplater, hovedsakelig fokusert på nikkel legering, Monel, Hastelloy, Titanium, Aluminium, Rustfritt stål og kobberlegering rørplater, rørformene inkluderer runde, ovale, firkantede, tilbøyelige og spesielle de med hulldimensjonsnøyaktigheten til 0,01 mm, hullveggsughet Ra0.6, og rørplatens tetningsside-grovhet Ra0.4. Nøyaktigheten av posisjonering av hullene kan nå 0,002 mm, og hulldimensjonen kan være noe som overstiger 1 mm.
Størrelse: Tilpasset
Type materialer Tekniske krav
Duplex rustfritt stål ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Rustfritt stål ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Karbonstål ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Alloy Steel ASTM / ASME SA182F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Ikke jernholdig
Titan ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Kobbernikkel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Messing, Al-messing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Nikkel legeringer ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Legering 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Klatret materiale ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 eller nærmere
eksplosjonskledemateriale, som lager materialer på 2 i 1 eller 3 i 1.
Titan-stål, nikkel-stål, titan-kobber,
Rustfritt stål-karbon stål, legeringer-stål etc.
Ti 6Al-4V, legering av klasse 5 (UNS R56400) er den mest brukte titan-klassen. Det er en tofaset a + β titanlegering, med aluminium som alfa stabilisator og vanadium som beta stabilisator. Denne høyfaste legeringen kan brukes ved kryogene temperaturer på opptil 800 ° F (427 ° C). Ti 6Al-4V, legering i klasse 5 brukes hovedsakelig i den utglødede tilstanden.
Som i andre titanlegeringer er Ti 64 legerings korrosjonsbestandighet basert på eksistensen av et konsistent og kontinuerlig oksidlag som dannes spontant ved eksponering for oksygen. Den har utmerket motstand mot korrosjon i sjøvann, noe som gjør det til et godt valg for bruk i olje- og gassvirksomhet offshore og undervannsoperasjoner der korrosjon og vekt på sjøvann er bekymringer.
Ti 6Al-4V er motstandsdyktig mot generell korrosjon, men kan raskt angripes av miljøer som forårsaker nedbrytning av det beskyttende oksidlaget, inkludert hydrofluor (HF), saltsyre (HCl), svovelsyre og fosforsyrer. Ti 6Al-4V motstår angrep av rene hydrokarboner, og de fleste klorerte og fluorerte hydrokarboner forutsatt at vann ikke har forårsaket dannelse av små mengder saltsyre og flussyre.
Ti 64 legering er produsert ved primær smelting ved bruk av vakuumbue (VAR), elektronstråle (EB) eller plasmabuehjertesmelting (PAM). Raffinering oppnås ved vakuumbue-remelting. Som andre titanlegeringer har Ti 64 en elastisitetsmodul på 107 Gpa (16,5 x 103 ksi), omtrent halvparten av karbonstål.
Fordeler med Titanium 64:
• God korrosjonsbestandighet i sjøvannsapplikasjoner
• Lav tetthet / høy styrke-til-vekt-forhold
• Lav elastisitetsmodul
• Lav termisk ekspansjon
• Ikke-magnetisk
• God tretthetsmotstand
• Gode høytemperatur mekaniske egenskaper
ype av materialer Tekniske krav
* i følge
Duplex rustfritt stål ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Rustfritt stål ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Karbonstål ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Alloy Steel ASTM / ASME SA182F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Ikke jernholdig
Titan ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Kobbernikkel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Messing, Al-messing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Nikkel legeringer ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Legering 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Klatret materiale ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 eller nærmere
eksplosjonskledemateriale, som lager materialer på 2 i 1 eller 3 i 1.
Titan-stål, nikkel-stål, titan-kobber,
Rustfritt stål-karbon stål, legeringer-stål etc.
Vi er spesialisert på presisjonstekniske komponenter og tilførsel av rør og varmevekslerplater, smiddeflens og valsede varmevekslerplater, primært til bruk i varmevekslerindustrien, trykkbeholdere av petroleum, kjemi og kjele, kraftverk utstyr; smiing og flenser til skipbygging og maskineri, samt andre smiingprodukter.
Rørplater og plater
Eksepsjonell rørplattform er kompleks, presis og viktig for varmeutveksling.
Vi benytter den mest moderne produksjonen for å produsere feilfri kobberrørplater og -plater. Våre ark er boret i forhåndsbestemte mønstre for å tillate at rørendene passerer gjennom arket. Disse rørendene blir deretter utvidet til å låse på plass og danne en tetning.
Admiralty tube sheet arrangementer er masterboret til kundespesifikasjoner og tegninger av vårt team av ekspert maskinistene. Når de er installert, danner de en inneholdt enhet som deretter boltes til flenser inne i skallet, og danner et kammer som brukes til væske- eller gassvarmeveksling i kjeler, varmevekslere og andre applikasjoner. Store utvekslingskamre kan inneholde opptil flere tusen rør som må ordnes i nøyaktig beregnede bunter.
Gitt den intrikate karakteren av kammer- og platedesign, og for å forhindre galvanisk virkning mellom rør og rørplater, er det beste alternativet å bruke det samme materialet for begge. Denne løsningen kan imidlertid være kostbar for mange av våre kunder. Disse "andre valg" -materialene må være så like som mulig i galvanisk serien for å sikre tilfredsstillende ytelse ved bruk av belegg eller katodisk beskyttelse.
STANDARD ALLOYS
ASTM B171 C46200, ASTM SB171 C46200, ASTM B171 C46400, ASTM SB171 C46400, EN 1653 CuZn38AlFeNiPbSn
Referansespesifikasjon for rør
Type Lap-Joint Flange (LJ), Socket-sveiset flens (SW), Slip-on Flange (SO),
Sveisepinneflens (WN), gjenget flens (TH) etc.
American Series CLASS 150, CLASS 300, CLASS 400, CLASS 600, CLASS 900,
KLASS 1500, KLASS 2500
European Series PN 2.5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100,
PN 160, PN 250, PN 320, PN 400
Standard HG20592, ASME16.5-2009, DIN2633, ANSI, JIS, etc.
Anvendelsesområde Bredt brukt til rør, varmeveksler, kjele, trykkbeholdere, varmeapparat mv
Emballasje Treske eller trepall eller som per kunde
krav
andre
1. Spesiell design tilgjengelig i henhold til kravet
2. Anti-korrosjon og høy temperatur motstandsdyktig med
svart maleri
3. All produksjonsprosessen er laget under
ISO9001: 2000 strengt.
Duplex rustfritt stål ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Rustfritt stål ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Karbonstål ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Alloy Steel ASTM / ASME SA182F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titan ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Kobbernikkel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Messing, Al-messing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Nikkel legeringer ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Legering 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Klatret materiale ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 eller nærmere
eksplosjonskledemateriale, som lager materialer på 2 i 1 eller 3 i 1.
Titan-stål, nikkel-stål, titan-kobber,
Rustfritt stål-karbon stål, legeringer-stål etc.
Emballasjemateriale (Generelt)
Navneffekt
Plastmatbeskyttelse fra kompressiv deformasjon for Fin Tube selv
Dimensjon: 5mm (Thick) * 100mm (bredde)
Vanntett papirbeskyttelse fra vann i frakt
Kryssfiner For pakking av veggen
8mm (Thick)
Firkantet stål For pakningsramme
2.7mm (Thick) * 80mm (bredde) * 40mm (høyde)
2.7mm (Thick) * 30mm (bredde) * 60mm (høyde)
Våre CNC-maskinverktøy lar oss tilby rørplater, baffler og flenser. Tubesheets er tilgjengelig i hvilken som helst maskinbar form eller konfigurasjon. Produktene kan bearbeides til TEMA industristandarder eller som spesifisert av kunden.
materialer:
Cu, CuNi, Br, Al, SS, CS, Ni, Ti
Diameter Range: 72.0 "Maks. OD
Formområde: 60,0 "x 120,0" rektangulær maks
Faste rørflateveksler
En fast rørveksler er den vanligste typen varmeveksler i alle industrier. Faste rørflateveksler som brukes i høyere trykk og høyere temperatur applikasjoner. Faste rørplater Varmevekslere er de som brukes veldig mye i prosesskjemisk industri og raffinaderitjenester, da det ikke er noen mulighet for å blande væsker. Denne typen varmeveksler er ansatt hvor selv minste minste blandingsvæsker ikke kan tolereres. Faste rørflateveksler har rette rør som er sikret på begge sider til rørplater sveiset til skallet. Konstruksjonen kan ha avtagbare kanaldeksler, kapnet-type kanal dekker rørark. Den viktigste fordelen at den faste rørplaten varmevekslerkonstruksjon er den lave prisen fordi den er enkel konstruksjon. Faktisk Fixed Tube Sheet Heat Exchanger er den minst kostbare konstruksjonstypen, så lenge det ikke kreves ekspansjonskoblinger.
Spesifikasjoner:
Faste rørveksler er at skallpasset ikke kan rengjøres med den mekaniske metoden, og vedlikeholdet er vanskelig.
Varmebatteriet med faste rør er anvendelig for alle tjenester der temperaturforskjellen mellom skallet og røret er lite.
I tilfelle en stor differensialtemperatur mellom rørene og skallet, vil tverrsnittene ikke være i stand til å absorbere differensialspenningen, noe som gjør det nødvendig en ekspansjonsfeste.
Applikasjoner :
Tube-arkene i begge ender er den faste rør-varmeveksleren forbundet og festet med skallet ved hjelp av sveisemetoden.
Faste rør-type varmeveksler har enkel og kompakt struktur, og lave produksjonskostnader for samme diameter skall, det største antallet caladria er tilgjengelig i rørformede varmevekslere er mye brukt i engineering.
Temperaturforskjellen er litt god, men trykkskallpasningen er ikke høy, og mediene i skallet passerer ikke lett å skalere
Skallpasset kan rengjøres med kjemisk metode etter at skaleringen er dannet.
Fordeler :
Fordelene er at rørene kan rengjøres mekanisk etter fjerning av kanalenes deksel eller panseret, lekkasje er skalsiden minimert siden det ikke er noen ledd.
En ulempe denne utformingen er at siden bunken er til skallet og ikke kan beremoved, kan ytre rørene ikke rengjøres mekanisk.
Dens applikasjon er begrenset til rene tjenester på skallsiden. Men hvis et tilfredsstillende kjemisk rengjøringsprogram kan benyttes.
Konstruksjon kan velges for foulingservices på skallsiden.
Dette fjerner fordelen lave kostnader i betydelig grad.
Populære tags: varmeveksler tube sheet, Kina, leverandører, produsenter, pris









