API 5L-spesifikasjon for linjerør

Standard: API 5L (PSL1, PSL2), GB/T9711 (GB/T9711.1,B/T9711.2)

Karakter: API A25, Gr. A, Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Beskrivelse Navn: API 5L-spesifikasjon for linjerør

Størrelsesområde:

OD: 1/2" til 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 18", 20", 24" til 40"

WT: SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, SCH 80, SCH XS, SCH 160

Produksjonstype:

Sømløs – varmvalset eller kaldvalset; Sveiset – ERW (elektrisk motstand sveiset), SAW (nedsenket buesveis), DSAW (dobbel SAW), LSAW (langsgående SAW), HSAW (helical SAW), SSAW (Spiral SAW)

Lengde:

Enkel tilfeldig lengde og dobbel tilfeldig lengde eller som kundens faktiske forespørsel

Rørender:

Rørendene skal være glatte, gjengede, bjelle eller klargjort for spesielle koblinger, som spesifisert på innkjøpsordren. Helisk sømrør skal ikke gjenges. Innsiden og utsiden av endene på alle rør skal være fri for grader.

Varmebehandling:

Varmebehandlingsprosessen skal utføres i henhold til en dokumentert prosedyre. Rør levert i henhold til denne spesifikasjonen kan være rullet, normalisert, normalisert og herdet, subkritisk stressavlastet eller subkritisk aldersherdet.

X-karakterer kan slukkes og tempereres.

Klasse B rør som er bråkjølt og herdet skal være sømløst og skal være etter avtale mellom kjøper og produsent.

For grader høyere enn X42 skal sveisesømmen og hele den varmepåvirkede sonen varmebehandles for å simulere en normaliserende varmebehandling.

For kvaliteter X42 og lavere skal sveisesømmen varmebehandles på samme måte, eller røret skal behandles på en slik måte at det ikke blir uherdet martensitt igjen.

Overflatebehandling: svart maling, anti-korrosjonsolje, 3LPE/3PE, FBE

 

 

Har høy styrke, seighet og god sveisbarhet

God korrosjonsbestandighet og trykkbestandighet

Utmerket ytelse ved høy temperatur

Praktisk installasjon og lave vedlikeholdskostnader

Tåler enormt trykk under transport

Kunne transportere olje og gass på en sikker og effektiv måte

 

For å transportere naturgass fra vest til øst, har Kina startet byggingen av West-East Gas Transmission Project siden 2002. For tiden har det fullført byggingen av tre stamlinjer, flere grenledninger og bindelinjer, og danner en 40 stk. ,000-kilometer energiarterie. Grenlinjene har vært til nytte for 18 provinser, kommuner og autonome regioner, til fordel for 500 millioner mennesker.

West-East Gas Transmission Project har blitt det naturgassrørledningsprosjektet som har kommet det største antallet mennesker i Kina og til og med i verden til gode. Det er også naturgassprosjektet med den lengste avstanden, den største rørdiameteren, den tykkeste rørveggen, det høyeste overføringstrykket, den mest avanserte teknologien og de mest komplekse konstruksjonsforholdene i historien til kinesisk rørledningskonstruksjon. Rørledningsteknikk, konstruksjonsskala og tekniske indikatorer er sjeldne og sofistikerte i verden.

I dette prosjektet spilte innenlandsk stålrørledning en avgjørende rolle.

Uformelt er rørledningsstål stålmaterialet som brukes til å behandle rørledningsstålrør, inkludert mellomstore og tykke plater og spoler. Etter bearbeiding kan rørledningsstålet rulles inn i rør med stor diameter på et senere tidspunkt, og deretter kan disse uavhengige stålrørene kobles til rørledninger gjennom sveising for å bli en stålkorridor for transport av naturgass.

Naturgassrørledninger er vanligvis begravd under bakken eller i dyphavet, og overføringsrørledningene må tåle påvirkningen av forskjellige geologiske forhold under drift. Dessuten, for å forbedre overføringseffektiviteten til naturgass, ønsker folk alltid å øke diameteren på rørledningen og overføringstrykket når de designer store naturgassoverføringsrørledninger. Disse spesielle tilfellene utgjør en stor utfordring for styrken til rørledningsstål.

I et forsøk på å møte ytelseskravene til rørledningstransport, har moderne rørledningsstål generelt egenskapene høy styrke, høy seighet og god sveisbarhet. Høy seighet og sveisbarhet betyr at stålrør kan opprettholde integriteten i ville miljøer og ikke lett brytes eller deformeres under trykkpåvirkninger. Høy styrke sikrer at stålrør laget av rørledningsstål har store diametre og samtidig tåler det ekstremt høye trykket under naturgasstransport.

API 5L-rør er et rørmateriale som brukes til å transportere olje og gass. Den er laget av høyfast stål, som har egenskapene til høy temperaturmotstand, trykkmotstand og korrosjonsmotstand, og er mye brukt i olje- og gassindustrien.

En av hovedfordelene med dette røret er dets høye styrke. Fordi olje og gass blir satt under enormt press under transport, må rørledninger ha tilstrekkelig styrke for å sikre sikker transport. Det høyfaste stålmaterialet til oljeledningsrøret tåler høytrykksmiljøet for å sikre jevn transport av olje og gass.

I tillegg har API 5L-rør også god korrosjonsbestandighet. Olje og naturgass inneholder ofte noen etsende stoffer. Hvis materialet i rørledningen ikke er korrosjonsbestandig, vil det føre til sikkerhetsproblemer som skader og lekkasje. For å lage oljeledningsrøret, bruker produsentene spesiell anti-korrosjonsbehandlingsteknologi, som effektivt kan motstå erosjon av korrosive stoffer og forlenge levetiden til rørledningen.

Dessuten har oljeledningsrør også god ytelse ved høy temperatur. Under olje- og gasstransport er temperaturen ofte høy, så rørmaterialer må tåle ekstrem varme. Disse rørene er laget av legeringsmaterialer som er motstandsdyktige mot høye temperaturer, som kan fungere trygt i sterk varme og sikre stabil transport av olje og naturgass.

I tillegg til fordelene ovenfor, har petroleumsledningsrør også egenskapene til praktisk installasjon og lave vedlikeholdskostnader. Designet er rimelig og installasjonsprosessen er enkel. Dessuten kan den legges raskt, og fremdriften i prosjektet kan fremskyndes. Samtidig er vedlikeholdskostnadene til API 5L-røret relativt lave, noe som reduserer driftskostnadene til bedriften.

Avslutningsvis er oljeledningsrør en uunnværlig del i olje- og gassindustrien. Dens høye styrke, korrosjonsbestandighet og høye temperaturbestandighet gjør den ideell for sikker og effektiv transport av olje og gass. I fremtiden, med den økende etterspørselen etter olje og naturgass, vil bruksutsiktene for oljeledningsrør bli bredere.

API 5L Line PipeKjemiske sammensetninger

Fotnoter til tabell 1A og 1B:

^aFor hver reduksjon på {{0}},01 % under det angitte maksimale karboninnholdet, er en økning på 0,05 % over det spesifiserte maksimale manganinnholdet tillatt, opptil maksimalt 1,50 % for klassene X42 til X52, opptil maksimalt 1,65 % for karakterer høyere enn X52, men mindre enn X70, og opptil 2,00 % for karakterer X70 og høyere.

^bSummen av innholdet av kolumbium [niob] og vanadium skal ikke overstige 0,03 %, bortsett fra at det etter avtale mellom kjøperen og produsenten kan fastsettes et alternativt maksimum.

^cKolumbium [niob], vanadium eller kombinasjoner av disse kan brukes etter produsentens skjønn.

^dSummen av innholdet av kolumbium [niob], vanadium og titan skal ikke overstige 0,15 %.

^eSummen av innholdet av kolumbium [niob] og vanadium skal ikke overstige 0,06 %, bortsett fra at det etter avtale mellom kjøperen og produsenten kan fastsettes et alternativt maksimum.

^fAndre kjemiske sammensetninger kan leveres etter avtale mellom kjøper og produsent, forutsatt at grensene for fotnote^d, og tabellgrensene for fosfor og svovel er oppfylt.

API 5L Line PipeMekaniske egenskaper

Fotnoter til TABELL 2 og 3:

^aMinste forlengelse i 2 tommer (50,8 mm) skal være den som bestemmes av følgende ligning:

S. Vanlig enhetsligning

e = 625,000

SI-enhetsligning

e =1,944

hvor

e=minimum forlengelse i 2 tommer (50,8 mm) i prosent avrundet til nærmeste prosent.

Et=gjeldende område for strekkprøveprøver, som følger:

en. For rundstavprøver:

– 0.20 tommer.²(130 mm²) for prøvene {{0}}.500 tommer og 0.350 tommer,

— 0.10 tommer.²(65 mm²) for 0.250 tommer prøven.

b. For hele snittprøver, den minste av (i) 0.75 tommer.² (485 mm²) og (ii) tverrsnittsarealet til testprøven, beregnet ved å bruke den spesifiserte ytre diameteren til røret og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 0.01 tommer.²(10 mm²);

c. For stripeprøver, den minste av (i) 0.75 tommer.² (485 mm²) og (ii) tverrsnittsarealet til testprøven, beregnet ved å bruke den spesifiserte bredden på prøvestykket og den spesifiserte veggtykkelsen til røret, avrundet til nærmeste 0.01in.²(10 mm²).

U =spesifisert minimum bruddstyrke i psi (MPa).

^aDer negative toleranser mindre enn de som er oppført er spesifisert av kjøperen, skal den positive toleransen økes til gjeldende totale toleranseområde i prosent minus veggtykkelsens negative toleranse.

Merknader:

1. Vekttoleranser gjelder for de beregnede vektene for gjenget og koplet rør og for de tabellformede eller beregnede vektene for glatte rør. Der negative veggtykkelsestoleranser mindre enn de som er oppført i tabell 4 spesifiseres av kjøper, skal plussvektstoleransen for enkeltlengder økes til 22,5 % minus veggtykkelsens negative toleranse.

2. For billaster som består av rør fra mer enn én bestillingsartikkel, skal lastetoleransene brukes på individuell bestillingsvare basis.

3. Toleransene for bestillingsvarer gjelder for den totale mengden rør som sendes for bestillingsvaren.

Strekk test

Strekkprøveorientering skal være i lengderetningen for alle størrelser varmtbearbeidede eller varmebehandlede sømløse rør og alle sveisede rør mindre enn størrelse 8⁵/8. For sømløse rør kan en tverrgående rundstang eller ringekspansjonsprøve erstattes med den langsgående prøven etter avtale mellom kjøper og produsent. For sveiserør og kaldekspanderte sømløse rør størrelse 8⁵/8 og større skal strekkprøveorienteringen være i tverrretningen. Etter produsentens valg kan prøven være enten helseksjonsprøve, stripeprøve eller rundstangsprøve. Type, størrelse og orientering av prøvene skal rapporteres. Testing av stripeprøverskal være med egnede testgrep med buet overflate, eller flate testgrep hvis gripeområdene på prøvene er maskinert for å redusere krumningen eller har blitt flatet ut uten oppvarming. For stripeprøver skal den spesifiserte bredden i målelengden være enten 1 1/2 tommer (38,1 mm) eller 3/4 tommer (19,0 mm) for rør med størrelse {{10 }}/2 eller mindre; enten 1 1/2 tommer (38,1 mm) eller 1 tommer (25,4 mm) for

rør med størrelse større enn 3 1/2 opp til størrelse 6 5/8, inklusive; og 1 1/2 tommer (38,1 mm) for rør større enn størrelse 6 5/8.

Utflatningstest

Avflatningsprøver skal utføres for elektrisk sveiset, kontinuerlig sveiset og lasersveiset rør. Testprøver skal være minst 2 1/2 tommer (63,5 mm) lange. For elektrisk sveiset rør som skal bearbeides gjennom en varmstrekkmølle, skal utflatningsprøvene innhentes enten før eller etter slik behandling, etter produsentens valg.

Bøyetest

En helseksjonsprøve av passende lengde, kuttet fra en rørlengde fra hvert parti på 25 tonn (22,7 Mg), eller brøkdel derav, for rør med nominell størrelse 1.900 og mindre, og fra hvert parti på 50 tonn (45.5 Mg), eller brøkdel derav, for rør av størrelse 2 3/8 skal bøyes kaldt gjennom 90 grader rundt en dor som har en diameter som ikke er større enn tolv ganger ytterdiameteren til røret som testes, med sveisen plassert omtrent 45 grader fra kontaktpunktet for prøven med doren.

Test med guidet bøye

Prøveprøvene skal tas fra den spiralformede eller hver langsgående sømsveis i en rørlengde fra hvert parti på 50 lengder eller mindre av hver kombinasjon av spesifisert ytre diameter, spesifisert veggtykkelse og grad; og fra en skjelettendesveis i en rørlengde fra hvert parti på 50 lengder eller mindre av hver kombinasjon av spesifisert ytre diameter, spesifisert veggtykkelse og grad av ferdig spiralformet sømrør som inneholder skjelettendesveiser. Prøveprøvene skal ikke inneholde reparasjonssveiser.

Hydrostatisk test

Hver rørlengde skal tåle, uten lekkasje, en hydrostatisk inspeksjonstest. Prøvetrykk for alle størrelser sømløse rør og for sveiset rør i størrelse 18 og mindre, skal holdes i minst

enn 5 sekunder. Prøvetrykk for sveiset rør i størrelse 20 og større skal holdes i minst 10 sekunder. For gjengede og koplede rør skal testen utføres med koblingene laget strømtette hvis strømtett sammensetning er spesifisert på kjøpsordren, bortsett fra at rørstørrelser større enn 12 3/4 kan testes i den vanlige tilstanden. For gjengede rør utstyrt med koblinger som er håndteringstette, skal den hydrostatiske testen utføres på røret i vanlig ende eller bare gjenger tilstand eller med koblinger påført, med mindre annet er avtalt mellom kjøper og produsenten.

Når du kjøper API 5L-røret, må følgende detaljer spesifiseres i innkjøpsordren eller materialdatabladet:

1.PSL-nivåer (PSL1 eller PSL2),

2. Klasse på røret som kreves (riktig rørbetegnelse),

3. Rørstørrelse, ytre diameter og tykkelse,

4. Tilfeldig eller omtrentlig lengde,

5. Sømløs eller sveiset,

6. Mengde rør som kreves (total lengde eller total masse),

7. Rørendetilkobling,

8. Krav til belegg og fôr,

9. Væskeservice surt eller søtt,

10. Eventuelle merkingskrav,

11. Eventuelle spesielle krav osv.

API 5L-rør kan brukes som undersjøiske rørledninger på land og til havs, kraft- og kjelerør og rør, rør for gjødselutstyr og pertrokjemisk industri, mekaniske og strukturelle rør og rør eller OCTG (Oil Country Tubular Goods).

To ender forseglet med beskyttelseshetter i plast eller jern, bunting med galvanisert stållist eller løftebelte. Det hele er pakket i vevde poser, dermed er det passende beskyttet for sjøverdig levering eller etter forespørsel.