Hva er et sømløst stålrør?

   Sømløst stålrør er laget ved å perforere et helt rundt stål. Det er ingen sveis på overflaten av stålrøret, som kalles sømløst stålrør.

I henhold til produksjonsmetoden kan sømløse stålrør deles inn i varmvalsede sømløse stålrør, kaldvalsede sømløse stålrør, kaldtrukne sømløse stålrør, ekstruderte sømløse stålrør, etc.

I henhold til tverrsnittsformen er sømløse stålrør delt inn i runde og spesialformede rør. Spesialformede rør inkluderer kvadratiske, ovale, trekantede, sekskantede, melonfrø, stjerne, striper

Finnede rør er tilgjengelige i forskjellige komplekse former, med den største diameteren når 900 mm og den minste diameteren er 4 mm.

Avhengig av formålet finnes det tykkveggede sømløse stålrør og tynnveggede sømløse stålrør.

Sømløse stålrør brukes hovedsakelig som petroleumsgeologiske borerør, sprekkerør for petrokjemisk industri, kjelerør, lagerrør og høypresisjonskonstruksjonsstålrør for biler, traktorer og luftfart.

1.ASME SA-450 (og tilhørende ASME/ASTM materialspesifikasjoner) gyldig for karbonstålrør

2. ASME SA-210

3.ASME SA-192

4. ASME SA-178

5. ASME SA-213

6. ASME SA-1016 (og tilhørende ASME/ASTM-materialespesifikasjoner) gyldig for ferritiske, austenittiske legeringsstål og rustfrie stålrør

7. ASME SB-407

8. ASME SB-423

9.ASTM A179

10.A192

11.A213

12.A269

13.A210

Behandle:

Billetrør - inspeksjon - avskalling - inspeksjon - oppvarming - perforering - beising - sliping - smøring og lufttørking - sveisehode - kaldtrekking - løsningsbehandling - beising - beising og passivering - inspeksjon - kaldvalsing - avfetting - skjæring - lufttørking - innvendig polering - utvendig polering - inspeksjon - merking - ferdigvareemballasje

Produksjonsprosess:

I henhold til forskjellige produksjonsmetoder kan det deles inn i varmtvalsede rør, kaldvalsede rør, kaldtrukne rør, ekstruderte rør (1) Varmvalsede sømløse rør produseres vanligvis på automatiske rørvalseverk. Etter at det massive røret er inspisert og overflatedefekter er fjernet, kuttes det i ønsket lengde, sentrert på den perforerte endeflaten av røret, og sendes deretter til varmeovnen for oppvarming og perforeres på perforatoren. Mens den perforeres, roterer den og beveger seg kontinuerlig fremover. Under påvirkning av rullene og hodet dannes det gradvis et hulrom inne i røret, som kalles et grovt rør. Den sendes deretter til det automatiske rørvalseverket for videre valsing. Til slutt justeres veggtykkelsen av nivelleringsmaskinen, og diameteren bestemmes av dimensjoneringsmaskinen for å oppfylle spesifikasjonskravene. Bruken av kontinuerlige rørvalseverk for å produsere varmvalsede sømløse stålrør er en mer avansert metode.

(2)Hvis du ønsker å få sømløse rør med mindre størrelse og bedre kvalitet, må du bruke kaldvalsing, kaldtrekking eller en kombinasjon av de to. Kaldvalsing utføres vanligvis på et to-vals valseverk, og stålrøret er valset i et ringformet hull som består av et sirkulært hullspor med variabel seksjon og et stasjonært konisk hode. Kaldtrekking utføres vanligvis på en enkeltkjedet eller dobbeltkjedet kaldtrekkemaskin med en kapasitet på 0,5 til 100 tonn.

(3) Ekstruderingsmetoden er å plassere det oppvarmede røremnet i en lukket ekstruderingssylinder, og perforeringsstangen beveger seg sammen med ekstruderingsstangen for å ekstrudere den ekstruderte delen fra et mindre dysehull. Denne metoden kan produsere stålrør med mindre diametre.

Varmebehandling av sømløse stålrør: gløding, normalisering, herding, bråkjøling; å oppnå de tekniske kravene til mekaniske egenskaper gjennom forskjellige varmebehandlingsprosesser er uunnværlig i den sømløse stålrørindustrien. Det følgende introduserer kort ulike varmebehandlingsprosesser for sømløse stålrør.

Gløding: En varmebehandlingsprosess av sømløst stålrør der det sømløse stålrøret sakte varmes opp til en viss grad, opprettholdes i tilstrekkelig tid og deretter avkjøles med en kontrollert hastighet. Det er generelt delt inn i fullstendig gløding og ufullstendig gløding.

Formål med gløding: Gløding kan justere den indre strukturen til sømløse stålrør, eliminere strukturelle defekter, redusere hardheten til sømløse stålrør, optimalisere kutteytelsen, eliminere restspenning inne i sømløse stålrør, stabilisere spesifikasjonene til sømløse stålrør og redusere deformasjon og crack-tendens.
Normalisering: Varm opp det sømløse stålrøret til 727 grader til 912 grader eller 30 ~ 50 grader over den kritiske temperaturen til austenitt, hold det varmt i en periode, ta det ut av ovnen og avkjøl det i luften. Gjør kornforfining og karbidfordeling av sømløse stålrør jevn for å oppnå formålet med å forbedre mekaniske egenskaper (øke forlengelse).
Formål med normalisering: Etter normalisering er hardheten til sømløse stålrør med lavt karbon noe høyere enn for gløding, og seigheten er også bedre; normalisering av sømløse stålrør med middels karbon kan erstatte quenching og herding (quenching + høytemperaturtempering) behandling. Hardheten til det sømløse stålrøret etter normalisering er moderat, seigheten er god, og kutteytelsen er utmerket.
Bråkjøling: En varmebehandlingsprosess som konverterer den sømløse stålrørstrukturen fra austenitt til martensitt eller bainitt, varmer det sømløse stålrøret til over AC3 eller AC1 temperatur, og deretter holder det varmt til den indre strukturen til det sømløse stålrøret er helt eller delvis austenitisert , og kjøler den raskt ned til MS ved en temperatur høyere enn den kritiske kjøletemperaturen for å transformere den til martensitt.
Formål med bråkjøling: Bråkjøling av sømløse stålrør bør kombineres med herding ved forskjellige temperaturer for å oppnå formålet med å forbedre stivheten, slitestyrken, hardheten, utmattingsstyrken og seigheten til sømløse stålrør, og dermed oppfylle kravene til de mekaniske egenskapene til sømløse stålrør.
Tempering: Brukt i forbindelse med bråkjøling av sømløse stålrør, varmes det bråkjølte sømløse stålrøret opp til den kritiske temperaturen igjen, og deretter avkjøles i luft eller vann eller olje etter en periode med isolasjon.
Formål med herding: Eliminer den indre spenningen til sømløse stålrør under bråkjøling, forbedre forlengelsesseigheten og redusere hardhet og styrke. Jo høyere tempereringstemperatur, jo lavere hardhet og styrke, og jo høyere forlengelsesseighet. I tillegg kan herding av sømløse stålrør forbedre stabiliteten til den indre strukturen og opprettholde dens spesifikasjoner og ytelse.
Herding og herding: Behandlingen av høytemperatur-tempering etter bråkjøling av sømløse stålrør kalles herding og herding, som er en dobbel varmebehandling av sømløse stålrør for å oppnå formålet med sømløse stålrør med gode mekaniske egenskaper.

Den teoretiske vektberegningsformelen for vanlige sømløse stålrør er: (ytre diameter - veggtykkelse) * veggtykkelse * 0.02466