TIG-sveising (Tungsten Inert Gas Welding), også kjent som ikke-smeltende ekstremt inert gass-skjermet buesveising. Enten det er manuell sveising eller automatisk sveising av rustfritt stål med en tykkelse på 0,5 til 4,0 mm, er TIG-sveising den mest brukte sveisemetoden. TIG-sveising med fylltråd brukes ofte til bunnsveising av trykkbeholdere fordi den bedre lufttettheten til TIG-sveising kan redusere porøsiteten i sveisesømmen under sveising av trykkbeholdere. Varmekilden til TIG-sveising er DC-bue, arbeidsspenningen er 10-95 volt, men strømmen kan nå 600 ampere. Den riktige tilkoblingsmetoden til sveisemaskinen er at arbeidsstykket kobles til den positive polen til strømforsyningen, og wolframpolen i sveisebrenneren brukes som negativ pol. Den inerte gassen er vanligvis argon.
Sveiseprosess
Inert gass mates gjennom brenneren for å danne et skjold rundt lysbuen og over sveisepytten. For å øke varmetilførselen tilsettes vanligvis 5 prosent hydrogen til argon. Ved sveising av ferritisk rustfritt stål kan imidlertid ikke hydrogen tilsettes argon. Gassforbruket er ca. 3 til 8 liter per minutt. I sveiseprosessen, i tillegg til å blåse inert gass fra sveisebrenneren, er det bedre å blåse gassen som brukes for å beskytte baksiden av sveisen fra under sveisen.
Om ønskelig kan sveisebassenget fylles med tråd av samme sammensetning som det austenittiske materialet som sveises. Type 316 fyllstoffer brukes vanligvis ved sveising av ferritisk rustfritt stål.
Fordel:
- Flott lysbue- og sveisebassengsyn og enkel betjening.
- Ingen slagg eller veldig lite slagg, ikke behov for ettersveising av slagg.
– Argongass kan effektivt isolere luften rundt. Det er i seg selv uløselig i metall og reagerer ikke med metall; lysbuen fjerner også automatisk oksidfilmen på overflaten av arbeidsstykket under wolframargonbuesveising. Derfor kan den med hell sveise ikke-jernholdige metaller, rustfritt stål og forskjellige legeringer som er enkle å oksidere, nitrid og kjemisk aktive.
- Stabil wolframbue: Den kan brenne stabilt selv under en veldig liten sveisestrøm (<10a), especially="" suitable="" for="" thin="" plate="" and="" ultra-thin="" plate="" material="">
- Varmekilden og fylltråden kan styres separat, slik at varmetilførselen er enkel å justere, sveising i ulike posisjoner kan utføres, og det er også en ideell metode for å realisere ensidig sveising og dobbeltsidig forming.
Mangel:
- Grunn penetrering, lav avsetningshastighet og lav produktivitet.
- Wolframelektrodens evne til å føre strøm er dårlig. Overdreven strøm vil føre til at wolframelektroden smelter og fordamper, og partiklene kan komme inn i det smeltede bassenget, og slaggen vil bli forurenset (volframinkludering).
- Inerte gasser (argon, helium) er dyrere, og sammenlignet med andre buesveisingsmetoder (som manuell lysbuesveising, neddykket lysbuesveising, CO2-gassskjermet sveising osv.) er produksjonskostnaden høyere.
applikasjon
TIG-sveising er mye brukt til å sveise ikke-jernholdige metaller som aluminium, magnesium, etc., som lett oksideres, og deres legeringer, rustfritt stål, høytemperaturlegeringer, titan og titanlegeringer, samt ildfaste aktive metaller (som f.eks. som molybden, niob, zirkonium, etc.), mens generelt karbonstål, lavlegert stål og andre vanlige materialer, med unntak av anledninger med høye krav til sveisekvalitet, brukes vanligvis ikke TIG-sveising.
