ASTM B171 / B171M Standard spesifikasjon forKobberlegeringsplate og arkfor trykkfartøy, kondensatorer og varmevekslere
Denne spesifikasjonen etablerer kravene til kobberlegeringsplate, ark og sirkler kuttet fra plate og ark for trykkbeholdere, kondensatorer og varmevekslere. Følgende legeringer er dekket:
Kobberlegering Tidligere brukt betegnelse
C36500 Leaded Muntz Metal
C44300 Admirality, Arsenical
C44400 Admirality, Antimonial
C44500 Admirality, fosforisert
C46400 Naval Messing, Uhemmet
C46500 Naval Brass, Arsenical
C61300 Aluminium Bronse
C61400 Aluminium Bronse D
C63000 10% aluminium-nikkel bronse
C63200 9% aluminium-nikkel bronse
C70600 90-10 Kobbernikkel
C70620 90-10 kobbernikkel - (modifisert for sveising)
C71500 70-30 Kobbernikkel
C71520 70-30 kobbernikkel- (modifisert for sveising)
C72200
Refererte dokumenter
2.1 ASTM-standarder:
B248 Spesifikasjon for generelle krav til smidd kobber og kobberlegeringsplate, ark, stripe og valset
Bar
B248M Spesifikasjon for generelle krav til smidd kobber og kobberlegeringsplate, ark, stripe og valset
Bar (metrisk)
B601 Klassifisering for temperaturbetegnelser for kobber- og kobberlegeringer - smidd og støpt
B846 Terminologi for kobber- og kobberlegeringer
E8 / E8M testmetoder for spenningstesting av metalliske materialer
E29 Øvelse for bruk av viktige sifre i testdata for å bestemme samsvar med spesifikasjoner
E54 testmetoder for kjemisk analyse av spesielle messinger og bronse (trukket tilbake 2002) 4
E62 testmetoder for kjemisk analyse av kobber og kobberlegeringer (fotometriske metoder) (trukket tilbake 2010) 4
E255 Praksis for prøvetaking av kobber- og kobberlegeringer for bestemmelse av kjemisk sammensetning
E478 Testmetoder for kjemisk analyse av kobberlegeringer
E527 Øvelse for nummerering av metaller og legeringer i Unified Numbering System (UNS)
3. Terminologi
3.1 For definisjoner av begreper relatert til kobber og kobberlegeringer, se Terminologi B846.
4. Bestillingsinformasjon
4.1 Inkluder følgende informasjon når du bestiller et produkt under denne spesifikasjonen, alt etter hva som er aktuelt:
4.1.1 ASTM-betegnelse og utgivelsesår,
4.1.2 Hvorvidt inch-pund eller SI-enheter er anvendbare (se 1.2),
4.1.3 Kobberlegering UNS. Nr. (Se seksjon 6, tabell 1),
4.1.4 Hvorvidt den bestilte legeringen skal brukes i applikasjoner som krever at den skal sveises (se tabell 1, fotnoter B og C for
UNS nr. C61300 og C72200 henholdsvis UNS nr. C70620 og C71520 i stedet for UNS nr. C70600 og
C71500),
4.1.5 Hvorvidt plate skal bearbeides (se 9.1.3),
4.1.6 Hvordan toleranse er spesifisert (Tabell 2 Fotnote A)
4.1.7 Sertifisering, om nødvendig (avsnitt 17),
4.1.8 Vekt (totalt for hver størrelse),
4.1.9 Mill testrapport, om nødvendig (seksjon 18),
4.1.10 Spesiell merking, om nødvendig (avsnitt 19), og
4.1.11 Hvorvidt 0,2 avkastningsstyrke kreves.
5. Materialer og produksjon
5.1 Materiale — Materialet og fremstillingen skal være støpt kake av kobberlegeringen UNS-nr. Spesifisert i kjøpet
orden og skal være av en slik form og sunnhet for å være egnet for bearbeiding til sluttproduktet.
5.2 Produksjon — Produktet skal produseres ved varmvalsing eller smiing og ferdigbehandles med slik kaldbearbeiding og
gløding som kan være nødvendig for å oppnå de nødvendige dimensjoner og egenskaper.
6. Kjemisk sammensetning
6.1 Materialene skal være i samsvar med de kjemiske sammensetningskravene spesifisert i tabell 1 for kobberlegeringen
UNS betegnelser spesifisert i bestillingsinformasjonen.
6.2 Disse sammensetningsgrensene utelukker ikke tilstedeværelsen av andre elementer. Grenser for navnløse elementer kan være
etablert etter avtale mellom produsent eller leverandør og kjøper.
6.3 For legeringer oppført nedenfor, avhengig av analysemetode, kan det tas henholdsvis kobber eller sink
som forskjellen mellom summen av alle analyserte elementene og 100%. Når alle elementene
6.3.1 For legeringer som er oppført nedenfor, kan kobber tas som forskjellen mellom summen av alle elementene og 100%.
Når alle elementene i tabell 1 er analysert, blir summen deres
7. Temper
7.1 Tempere tilgjengelig under denne spesifikasjonen, og som beskrevet i klassifisering B601, er som varmvalset (M20), varm
Valset og glødet (O25), smidd og glødet (O20), og som varm smidd luftkjølt (M10) som angitt i tabell 3.
7.1.1 Produkter produsert for ASME Boiler and Pressure Vessel Code applikasjoner må være sertifisert til O25 eller O20
temperament.
7.1.2 Produkter produsert for andre enn ASME kjele- og trykkarkodeapplikasjoner kan produseres i
enten temperament M20, M10, O20 eller O25.
8. Krav til mekaniske egenskaper
8.1 Krav til strekkfasthet:
8.1.1 Produkt levert i henhold til denne spesifikasjonen skal oppfylle strekkegenskapskravene foreskrevet i tabell 3,
når testet i samsvar med testmetode E8 / E8M.
9. Dimensjoner, masse og tillatte variasjoner
9.1 Tykkelse:
9.1.1 Tykkelsestoleranser for plater av kobberlegering UNS nr. C36500, C44300, C44400, C44500, C46400 og
C46500 skal være som foreskrevet i tabell 2.
9.1.2 Tykkelsestoleransene for plater av kobberlegering UNS nr. C61300, C61400, C63000, C63200, C71500,
C70620, C71520 og C72200 skal være 25% større enn de som er foreskrevet i tabell 2.
9.1.3 Hvis plater bearbeides, skal tykkelsestoleransene bare gjelde for den bearbeidede delen.
9.1.4 Nærmere tykkelsestoleranser enn de som er foreskrevet i tabell 2 kan oppnås ved overflatebehandling. Dette er en
spesialprodukt og er underlagt avtale mellom produsent og kjøper. Dette spesielle produktet skal
gjelder bare når det er spesifisert av kjøperen i kontrakten eller bestillingen.
9.1.5 Med mindre annet er avtalt av produsenten og kjøperen, skal tykkelsen på platen i henhold til denne spesifikasjonen være
bestemmes ved å måle langs lengden på platen opp til en avstand på 180 mm fra kanten.
9.2 Diameter, lengder eller bredder — Diameter, lengder eller bredder på platene skal ikke være mindre enn de som er spesifisert. De
diametere, lengder eller bredder på platene kan overstige det som er angitt av beløpene vist i tabell 4.
9.3 Flathet - Flathetstoleransene til individuelle plater skal ikke overstige de som er foreskrevet i tabell 5. Toleransene
vist er de totale tillatte variasjonene for plater som bestilt, og gjelder ikke 7-in. [180 mm] marginalområde ved kanten av platen. Inspeksjon for planhet skal gjøres ved å plassere platen på et flatt bord med siden merket "Rett side" opp, og påføre en 72-tommers. [2-m] rettlinje når størrelsen tillater det, eller en kortere størrelse som tilsvarer dimensjonene som skal inspiseres, og måler dybden av barken mellom rett kant og plate.
9.4 Plate- og arkvekt for trykkfartøy - Når plate eller ark av kobberlegering UNS-nr. C70600, C70620,
C71500, C71520 eller C72200 bestilles utelukkende for trykkbeholdere, skal maksimumsvektbegrensningen i tabell 6 gjelde i tillegg til tykkelsestoleransekravet i tabell 2. Vekten av hvert parti på fem eller flere plater eller ark skal ikke overstige nominell vekt med mer enn mengden som er foreskrevet i tabell 6. Plate og ark med partier på mindre enn fem skal styres utelukkende av tykkelsestoleransene til tabell 2. For beregning av vekter skal tettheten som brukes være oppført i tabell 7.
10. Utførelse, finish og utseende
10.1 Produktet skal være feilfritt, men flekker av en art som ikke forstyrrer den tiltenkte applikasjonen er akseptable.
11. Prøvetaking
11.1 Partistørrelse, porsjonsstørrelse og utvalg av stykker skal være som følger:
11.1.1 Lotstørrelse — 4550 kg [1050 lbs] eller mindre materiale av samme mølleform, legering, temperament og tykkelse, underlagt
inspeksjon om gangen.
11.1.2 Delstørrelse — Fire individuelle prøvebiter skal velges som representative for hvert parti. Hvis partiet består av mindre enn fire stykker, skal prøver velges slik at de er representative for hvert stykke.
11.2 Kjemisk analyse - En prøve for kjemisk analyse skal tas og utarbeides i samsvar med praksis E255.
Boring, fresing og så videre skal tas med tilnærmet lik vekt fra hver av prøvebitene valgt i
i samsvar med 11.1.2 og kombinert i en sammensatt prøve. Minimumsvekten til den sammensatte prøven som er
som skal deles i tre like deler skal være 150 g.
11.2.1 I stedet for prøvetaking i samsvar med praksis E255, skal produsenten ha muligheten til å bestemme
samsvar med kjemisk sammensetning ved å analysere prøver som er tatt på det tidspunktet støpegods helles eller prøver er tatt fra det halvfabrikata. Hvis produsenten bestemmer den kjemiske sammensetningen av materialet i løpet av fremstillingen, skal han ikke være pålagt å prøve og analysere det ferdige produktet. Antallet prøver som er tatt for å bestemme den kjemiske sammensetningen, skal være som følger:
11.2.1.1 Når prøver tas på det tidspunktet støpegodset helles, skal det tas minst en prøve for hver gruppe støpegods som helles samtidig fra samme kilde av smeltet metall.
11.2.1.2 Når prøver tas fra det halvfabrikata, skal det tas en prøve som representerer hver 10 000 kg
[4550 kg] eller brøkdel derav, bortsett fra at det ikke kreves mer enn én prøve per stykke.
11.2.2 På grunn av diskontinuerlig bearbeiding av støpegods til smidde produkter er det ikke praktisk å beholde det
spesifikk avstøpningsanalyse identifisert med en bestemt mengde ferdig materiale.
11.2.3 I tilfelle det kreves identifikasjon eller sporbarhet av varme, skal kjøperen spesifisere ønsket informasjon.
12. Antall tester og omprøver
12.1 Tester:
12.1.1 Kjemisk analyse — Kjemisk sammensetning skal bestemmes som gjennomsnittet per element av resultatene fra minst to replikatanalyser av prøven (e), og resultatene av hver replikasjon skal oppfylle kravene i produktspesifikasjonen.
12.2 Andre tester — For andre tester skal det tas en prøve fra to av prøvestykkene valgt i samsvar med
11.1.2. De nødvendige testene skal utføres på hvert av de valgte eksemplarene.
12.3 Retests:
12.3.1 Hvis testprøver viser mangelfull bearbeiding eller utvikler feil, kan det kastes og et annet eksemplar
erstattet.
12.3.2 Hvis den prosentvise forlengelsen av et prøveemne er mindre enn det som er spesifisert, og en hvilken som helst del av bruddet er utenfor de midterste to tredjedeler av måleinstrumentet, eller i et stanset eller skravert merke innenfor det reduserte avsnittet, skal det foretas en ny prøve tillatt.
12.3.3 Hvis en av testene som er gjort for å bestemme noen av de mekaniske egenskapene ikke oppfyller en spesifisert grense, denne testen
skal gjentas på to av de gjenværende delene valgt i samsvar med 11.1.2, og resultatene av begge disse testene skal oppfylle de spesifiserte kravene.
12.3.4 Hvis den kjemiske analysen ikke samsvarer med de angitte grensene, skal analysen foretas på en ny kompositt
prøve tilberedt fra stykkene valgt i samsvar med
11.1.2. Resultatene av denne omprøven skal oppfylle de spesifiserte kravene.
13. Testmetoder
13.1 Egenskapene og kjemiske sammensetningene som er oppført i denne spesifikasjonen, skal i tilfelle uenighet avgjøres
utvunnet i samsvar med følgende ASTM-testmetoder:
13.1.1 Spenning — E8 / E8M.
13.1.2 Kjemisk analyse — I samsvar med følgende:
Elementtestmetode
Kobber E478
Aluminium E478
Antimon E62
Arsen E62
Jern
GG lt; 1,3% E478
GG gt; 1,3% E54
Ledning E478 (AA)
Mangan E62
Nikkel:
GG lt; 5% E478 (fotometrisk)
GG gt; 5% E478 (gravimetrisk)
Fosfor E62
Silisium E54 (perklorsyre)
Tinn E478
Sink
GG lt; 2% E478 (AA)
GG gt; 2% E478 (titrametrisk)
13.2 Ved uenighet skal svovelinnholdet i legeringene dekket i denne spesifikasjonen bestemmes i samsvar med metoden gitt i vedlegget til spesifikasjon B248 eller B248M.
14. Betydningen av numeriske grenser
14.1 For formål å bestemme overholdelse av de spesifiserte grensene for krav til eiendommene som er oppført i
følgende tabell og for dimensjonale toleranser, skal en observert eller en beregnet verdi avrundes som angitt i samsvar med avrundingsmetoden for praksis E29: Eiendom avrundet enhet for observert eller beregnet verdi
Kjemisk sammensetning nærmeste enhet i det siste høyre signifikante sifferet som brukes til å uttrykke begrensningsverdien
Strekkstyrke nærmeste ksi [nærmeste 5 MPa]
Avkastningsstyrke nærmeste ksi [nærmeste 5 MPa]
Forlengelse på 5% og over nærmeste 1%
15. Inspeksjon
15.1 Produsenten skal inspisere og utføre de nødvendige tester for å verifisere at det leverte produktet er i samsvar med
kravene i denne spesifikasjonen.
15.2 Hvis det i tillegg er kildekontroll av materialet fra kjøperen er avtalt mellom produsenten og
chaser som en del av kjøpekontrakten, karakteren av fasilitetene som trengs for å tilfredsstille inspektøren som representerer
kjøperen at produktet blir møblert i samsvar med denne spesifikasjonen, skal være inkludert i avtalen. Alle tester og inspeksjon skal utføres for ikke å forstyrre driften av arbeidene unødvendig.
15.3 Produsenten og kjøperen kan etter gjensidig avtale utføre sluttkontrollen samtidig.
16. Avvisning og omhøring
16.1 Avvisning - Materiale som ikke oppfyller kravene i denne spesifikasjonen når det inspiseres eller testes av
kjøperen eller hans agent kan avvises. Avvisninger skal rapporteres umiddelbart til produsenten eller leverandøren. I tillegg skal en skriftlig melding eller avvisning følge.
16.2 Omlæring - I tilfelle misnøye med resultatene av testen, kan produsenten eller leverandøren gjøre krav på
repetisjon.
17. Sertifisering
17.1 Når spesifisert på innkjøpsordren eller kontrakten, skal produsenten fremlegge kjøperen et sertifikat som sier at hvert parti er prøvetatt, testet og inspisert i samsvar med denne spesifikasjonen og har oppfylt kravene.
17.2 Når materiale er spesifisert for å oppfylle kravene i ASME Boiler and Pressure Vessel Code, sertifiseringen
krav er obligatoriske.
18. Testrapport
18.1 Når det er spesifisert i kontrakten eller innkjøpsordren, skal det fremlegges en rapport om testresultatene.
19. Emballasje og pakkemarkering
19.1 Emballasje:
19.1.1 Produktet skal være atskilt etter størrelse, sammensetning og temperament og være forberedt for forsendelse på en slik måte at det garanteres aksept av vanlig transportør for transport og gir beskyttelse mot normale farer ved transport.
19.2 Pakkemarkering:
19.2.1 Hver forsendelsesenhet skal være leselig merket med innkjøpsordrenummer, metall- eller legeringsbetegnelse, temperament,
størrelse, form, brutto og nettovekt, og navnet på leverandøren. Spesifikasjonsnummeret skal vises når det er spesifisert.
19.3 Produktidentifikasjon:
19.3.1 For ASME Boiler and Pressure Vessel Code applikasjoner, navnet eller varemerket til produsenten og
produsentens partiidentifikasjonsnummer skal være lettstemplet eller sjablonert på hver ferdig plate og ark to steder minst 300 mm fra kantene. Hvis platen og arket er for lite til å finne markeringene på denne måten, kan markeringene plasseres nær midten av platen og arket.
Når det gjelder remsestropper, kan merkingene plasseres 300 mm fra enden. Platenummer og type skal være
leselig stemplet på hver plate og på hver prøve.
20. Nøkkelord
20.1 admiralty metallplate og plate; plate og ark av aluminiumsbronse; aluminium-nikkel bronse plate og ark;
kobber nikkel plate og ark; muntz plate og plate; marine messing plate og ark; plate og ark for trykkbeholdere; UNS nr. C36500; UNS nr. C43300; UNS nr. C44400; UNS nr. C44500; UNS nr. C46400; UNS nr. C46500; UNS nr. C61300; UNS nr. C61400; UNS nr. C63000; UNS nr. C63200; UNS nr. C70600; UNS nr. C70620; UNS nr. C71500; UNS nr. C71520
